1、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承合作過(guò)松時(shí)，可選用部分電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可選用此法。
2、軸承的清潔，是確保軸承正常作業(yè)及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
3、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。清洗并丈量轉(zhuǎn)子擺差和磨損狀況。
4、圓錐軸承或角觸摸球軸承必定注意軸承裝置方向，不然達(dá)不到反轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)安裝進(jìn)程選用專(zhuān)用工具，以消除安裝差錯(cuò)，確保安裝質(zhì)量。
5、安裝后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)用拉簧秤丈量)，一起應(yīng)丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起空隙，直至到達(dá)安裝工藝要求。
6、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性差錯(cuò)均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔堅(jiān)持0.004~0.
008mm的空隙;與主軸堅(jiān)持0.0025~0.005mm的空隙。在實(shí)踐操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的合作為最好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則下降磨頭的剛度。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內(nèi)外環(huán)的端面嚴(yán)密觸摸，因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高，能夠選用涂色法查看觸摸狀況。若觸摸率<80%，可研磨端面，使之到達(dá)筆直度要求。此項(xiàng)作業(yè)很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng)，然后影響到磨削工件的外表粗糙度。
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