1、軸承
如果軸承作業(yè)不正常，可憑經(jīng)歷用聽覺及溫度來判別。用聽棒(銅棒)觸摸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表明可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表明軸承的光滑油缺乏，由于磁阻電機(jī)要每工作3000~5000小時左右需換一次光滑脂。電機(jī)軸承裝置時如果不正確，合作公役太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。
2、掃膛
磁阻電機(jī)定轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)對軸承及時替換，對端蓋進(jìn)行替換或刷鍍處理。
3、電機(jī)振蕩
應(yīng)先區(qū)別是磁阻電機(jī)自身引起的，還是傳動裝置不良所形成的，或許是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，然后針對具體狀況進(jìn)行排除。屬于電機(jī)自身引起的振蕩，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸曲折，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或許電機(jī)裝置地基不平，裝置不到位，緊固件松動形成的。振蕩會發(fā)作噪聲，還會發(fā)作額定負(fù)荷。
4、電機(jī)發(fā)熱
首先排除電器故障引起的電機(jī)發(fā)熱，機(jī)械故障一般是電機(jī)軸承損壞、軸承間隙大導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時與定子摩擦或者軸承缺潤滑脂引起的，散熱排風(fēng)扇不工作或者損壞等。維修方法：一般更換電機(jī)軸承或者軸承加適量潤滑脂，檢查排風(fēng)扇是否良好，清除排風(fēng)扇上的污物。
5、電機(jī)噪聲
電機(jī)產(chǎn)牛噪聲的機(jī)械故障原因要是由于電機(jī)軸承損壞或軸承缺少潤滑脂引起的。
6、加工尺寸不穩(wěn)定：
主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定維修方法：檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動和徑向跳動達(dá)到最佳狀態(tài)。
當(dāng)前位置：