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當前位置：隨著數(shù)控技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。
滾珠絲桿副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲桿支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲桿支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以p級。
機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。在通常情況下，所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲桿軸承，精密機床軸承則是指精度為p級主軸軸承和絲桿軸承。
機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸;有的用來裝夾工件，如心軸。 除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應性。
?、傩D(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差)，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
?、趧?、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
?、鬯俣冗m應性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
